H74-58機械密封-天固密封(在線咨詢) ：

機械密封是利用兩個平面互相摩擦運行的原理，達到密封的目的。旋轉密封面安裝于液泵的主軸上，而固定密封面安裝于密封壓蓋內。由于一個密封面是運動的，而另一個密封面是靜止不動的，因此將這類密封稱之為動態密封。大部分機械密封的設計采用較軟的材料來制作旋轉面，使其在較硬的靜止面上旋轉摩擦。多年來，通用的組合是利用碳材料作為旋轉面，使其在陶瓷靜止面上運行。這類材料目前仍在普遍使用，但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作，例如碳化鎢或碳化硅。

密封失效原因分析

石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。

、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。

通常硬環（靜環）表面的過熱會引起密封環的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損

真空狀態運行造成的機械密封滲漏

產生原因：泵在起動、停機過程中, 由于泵進口堵塞, 抽送介質中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現負壓, 密封腔內若是負壓, 會引起密封端面干摩擦,內裝式機械密封會產生漏氣(水) 現象.

解決方法：裝配采用雙端面機械密封, 這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。

靜環和動環的輔助密封件無彈性或者有的已經腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。

產生原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用, 造成了機械滲漏過大,動、靜環橡膠密封圈材料為—40 , 不耐高溫, 不耐酸堿, 當污水為酸性堿性時易腐蝕。

解決方法：對腐蝕性介質, 橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。